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国际化工巨头加码布局气凝胶材料产业

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国际化工巨头加码布局气凝胶材料产业

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3月30日,LG化学在忠清南道唐津市石门国家产业园区举行了旨在构建塑料循环经济的韩国超临界热解工厂和新一代隔热材料气凝胶工厂开工仪式。
LG化学计划到2024年共投资3100亿韩元(2.34亿美元),在石门国家产业园区内约24万平方米地方上(32个足球场大小)建设超临界热解工厂、新一代隔热材料气凝胶(Aerogel)工厂,培育环保未来型事业。
超临界热解是一种在塑料裂解的回收方式,其特点是,用温度和压力超过水的临界点的水蒸气状态的特殊热源来分解塑料,因此产生的碳块较少,无需维修保养也能运行。热解油使用量到2030年预计将达到330万吨,年均增长19%以上。塑料裂解油可直接作为燃料油、提 取石蜡产品、用作炼厂原料油或用作塑料的原料,固体产物可作为建筑材料或燃料使用。热裂解技术在废弃塑料处理中通常需要在无氧的条件下使用,可以降低二噁英的排放量和氮氧化物的总量。
据了解,LG化学此次将使用英国回收公司Mura的技术Hydro-PRT,水热裂解反应收技术,可回收消费者后塑料,将这些混合塑料转化为传统的油和烃类气体,并进一步将其升级为生产原始聚合物和化学品的原料——从而形成完整的废塑料循环回路。
据悉,该技术可将80%以上废塑料转化为可再生油,剩余的20%副产品气体也可作为相关设施运营能源得到再利用。此次建设的超临界热分解工厂也是建设将此前只用作燃料的废塑料热解油生产为石油化学产品原料的大规模设施。
根据麦肯锡预测,未来10年,塑料回收有可能为石化行业贡献三分之二利润增长,其中化学循环占比约40%。化学循环将成为碳中和时代的重要技术。而在热解油方面,预计到2030年使用量将达到330万吨,年均增长19%以上。
气凝胶采用LG化学自主开发技术生产,95%以上由气体构成,虽然重量轻,但具有遇水不湿、不燃烧的特性。气凝胶被用作工业生产的管道和设备的隔热材料,可以减少热损耗。气凝胶因环保能源(液化氢)输送保管及隔热等需求,预计年均市场增长将达到30%以 上。
内容来源:中国绝热节能材料协会,转载为信息的传播,侵权必删!

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保温复合制品、气凝胶保温毡、玻璃棉制品等绝热节能材料列入《建材工业鼓励推广应用的技术和产品目录(2023年本)》

近日,工业和信息化部发布《建材工业鼓励推广应用的技术和产品目录(2023年本)》,墙体屋面高隔热保温复合制品及部品部件、气凝胶保温毡、高性能微纤维玻璃棉制品及其生产技术等绝热节能材料相关技术列入其中。如下:

一、技术/产品名称:
墙体屋面高隔热保温复合制品及部品部件

技术/产品简介:
该产品针对我国低碳节能建筑对墙体屋面材料的高要求,通过墙体材料制品与绝热材料复合,制备高隔热保温复合制品及部品部件,不但能够大幅度降低制品的传热系数,满足建筑节能的需求,确保我国建筑节能的要求,且能提升墙体防火性能、服役寿命。
主要技术经济指标:
传热系数 K 达到建筑节能要求:
(1)严寒地区
屋面:≤0.15[W/(m2·K)];
外墙:≤0.25[W/(m2·K)];
(2)寒冷地区
屋面:≤0.25[W/(m2·K)];
外墙:≤0.35[W/(m2·K)]
应用情况及推广前景:
产品在建筑节能领域具有较好应用前景。
备注:墙体材料
二、技术/产品名称:
气凝胶保温毡

技术/产品简介:
该产品具有密度低、良好的防火性能以及较低的导热系数,是目前已知保温绝热性能良好的材料之一。
主要技术经济指标:
1.导热系数≤0.019 W/(m·K);
2.A2 级防火。
应用情况及推广前景:
该产品适用于建筑节能、石化、冶金、新能源汽车等多个领域。
备注:绝热保温
三、技术/产品名称:
高性能微纤维玻璃棉制品及其生产技术

技术/产品简介:
高性能微纤维玻璃棉制品及其生产技术采用微纤维玻璃棉(纤维直径≤4.5μm),通过自动 DCS 控制、在线质量检测系统、新型材料配方等生产技术,产品包括航空用隔音隔热材料、核工业用过滤材料。航空用隔音隔热材料制品具有体积密度小、热导率彽、保温绝热、吸音性能好、化学性能稳定、阻燃的特点;核工业过滤材料具有过滤效率高、使用寿命长、可靠性高、耐辐照等优点。
主要技术经济指标:
1.航空用隔音隔热材料:
(1)平均纤维直径:≤4μm;
(2)隔音性能:≥10dB @4000Hz;
(3)导热系数(25℃):≤0.018 W/m?k 。
2.核工业空气过滤材料:
(1)平均纤维直径:≤1μm;
(2)经γ射线辐照后:横向强度≥0.35kN/m,过滤效率
≥99.992%;
(3)横向湿抗张强度:≥0.17kN/m。
3.核反应堆水过滤材料:
(1)平均纤维直径:≤3μm;
(2)过滤精度:0.1-20μm;
(3)SiO 2 析出:≤200ppm。
应用情况及推广前景:
该系列高性能微纤维玻璃棉制品作为隔音隔热材料和过滤材料已示范应用于国产 C919 大飞机保温隔热及国内核电站过滤器,可大面积推广应用于航空航天、国防军工、高铁、船舶、新能源汽车、家电、冷链、绿色建筑等领域。该系列产品已达到国外进口同类产品性能指标,可以实现国产替代。
备注:功能材料
来源:我会整理自工信部网站 ,侵权必删

国际化工巨头加码布局气凝胶材料产业

3月30日,LG化学在忠清南道唐津市石门国家产业园区举行了旨在构建塑料循环经济的韩国超临界热解工厂和新一代隔热材料气凝胶工厂开工仪式。
LG化学计划到2024年共投资3100亿韩元(2.34亿美元),在石门国家产业园区内约24万平方米地方上(32个足球场大小)建设超临界热解工厂、新一代隔热材料气凝胶(Aerogel)工厂,培育环保未来型事业。
超临界热解是一种在塑料裂解的回收方式,其特点是,用温度和压力超过水的临界点的水蒸气状态的特殊热源来分解塑料,因此产生的碳块较少,无需维修保养也能运行。热解油使用量到2030年预计将达到330万吨,年均增长19%以上。塑料裂解油可直接作为燃料油、提 取石蜡产品、用作炼厂原料油或用作塑料的原料,固体产物可作为建筑材料或燃料使用。热裂解技术在废弃塑料处理中通常需要在无氧的条件下使用,可以降低二噁英的排放量和氮氧化物的总量。
据了解,LG化学此次将使用英国回收公司Mura的技术Hydro-PRT,水热裂解反应收技术,可回收消费者后塑料,将这些混合塑料转化为传统的油和烃类气体,并进一步将其升级为生产原始聚合物和化学品的原料——从而形成完整的废塑料循环回路。
据悉,该技术可将80%以上废塑料转化为可再生油,剩余的20%副产品气体也可作为相关设施运营能源得到再利用。此次建设的超临界热分解工厂也是建设将此前只用作燃料的废塑料热解油生产为石油化学产品原料的大规模设施。
根据麦肯锡预测,未来10年,塑料回收有可能为石化行业贡献三分之二利润增长,其中化学循环占比约40%。化学循环将成为碳中和时代的重要技术。而在热解油方面,预计到2030年使用量将达到330万吨,年均增长19%以上。
气凝胶采用LG化学自主开发技术生产,95%以上由气体构成,虽然重量轻,但具有遇水不湿、不燃烧的特性。气凝胶被用作工业生产的管道和设备的隔热材料,可以减少热损耗。气凝胶因环保能源(液化氢)输送保管及隔热等需求,预计年均市场增长将达到30%以 上。
内容来源:中国绝热节能材料协会,转载为信息的传播,侵权必删!

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